| 材质：Q235 | 产地/厂家：友联 | 仓库：天津国际物流园 |
| 规格：219*6、 325*9、 820*12、 720*12、 720*10、 325*12、 720*6、 720*9、 720*8、 820*6、 219*8、 1220*12、 820*10、 920*12、 920*10、 820*8、 325*10、 630*12、 630*16、 920*14、 920*8、 325*14、 426*16、 1220*10、 1420*10、 1820*10、 1820*20、 219*7、 529*12、 2020*12、 478*14、 529*16、 720*7、 820*16、 1420*12、 1420*14、 478*12、 820*7、 920*9、 1220*9、 1420*9、 1420*18、 1620*10、 1620*14、 1620*16、 1820*14、 1820*18、 2020*14、 2020*16、 529*14、 820*9、 1220*8、 1220*14、 1420*20、 1620*18、 1620*20、 2020*20、 630*14、 820*14、 920*16、 1220*16、 1220*18、 1420*16、 1620*12、 1820*12、 1820*16、 2020*10、 2020*18 | 计重方式：过磅 |
螺旋钢管等离子在切开工件进程中会发生很多的化金属蒸气、臭氧、氮氧化物烟尘，会严峻污染周围环境。处理烟尘疑问的关键是怎样把等离子烟尘全部吸入到除尘设备中，然后防止空气污染。
而关于螺旋钢管等离子切开，除尘的难点是：
1、等离子枪的喷嘴在切开时空气一同向两个反方向吹出，然后使烟尘从钢管的两头冒出，而设备在钢管的一个方向的吸气口是很难将烟尘极好收回。
2、吸进口外围冷空气从机器空地外进入吸进口且风量很大，使钢管内烟尘和冷空气的总量大于除尘器吸入的有用风量，然后切开烟尘***吸收变得不可能结束。
3、因为切开部位间隔除尘吸进口较远，抵达吸进口处的风力难以抽动烟尘。
为此，吸尘罩的计划原则是：
1、除尘器吸入的风量要大于等离子切开所发生的烟尘和管道内部空气的总量，应该是在螺旋螺旋钢管内部构成一定量的负压腔，并且尽量不让外界的空气很多进入钢管，才调有用地将烟尘吸进除尘器。
2、在螺旋钢管切开点往后的方位将烟尘堵住，吸进口处尽量防止冷空气进入钢管内部，在钢管内部空间构成一个负压腔，使烟尘不至于冒出，关键是挡烟尘的设备要计划制造得牢靠，不影响正常出产且方便使用。
3、吸进口的形状和设备部位。有必要让吸进口将钢管内部较多的烟尘吸进管道才调抵达效果，在等离子枪切开点往后的方位加一个挡板，将烟尘滞留在钢管内部，缓冲一段时间后就可以***吸除洁净。
直缝钢管是用钢板出产的，而螺旋钢管是用热轧卷板出产的。热轧带钢机组轧制技术具有一系列的优点，具有取得出产优质管线钢的冶金技术才能。例如，在输出台架上装有水冷却体系以加快冷却，这就答应运用低合金成分来到达特别的强度等级和低温耐性，从而改善钢材的可焊性。但这一体系在钢板出产厂基本没有。卷板的合金含量(碳当量)往往低于相似等级的钢板，这也提高了螺旋钢管的可焊性。
更需要阐明的是，因为螺旋钢管的卷板轧制方向不是笔直钢管轴线方向(其夹解取决于钢管的螺旋角)，而直缝钢管的钢板轧制方向笔直于钢管轴线方向，因而，螺旋钢管资料的抗裂功能优于直缝钢管。管子在接受内压时，通常在管壁上发生两种首要应力，即径向应力δY和轴向应力δX。焊缝处合成应力δ=δY(l/4sin2α+cos2α)1/2，其间，α为螺旋钢管焊缝的螺旋角。
螺旋钢管焊缝的螺旋角通常为50-75度，因而螺旋焊缝处合成应力是直缝螺旋钢管主应力的60-85%。在相同工作压力下，同一管径的螺旋钢管比直缝螺旋钢管壁厚可减小。
依据以上特点可知：
1.螺旋钢管发生爆炸时，因为焊缝所受正应力与合成应力比较小，爆炸口通常不会起源于螺旋焊缝处，其安全性比直缝螺旋钢管高。
2.当螺旋焊缝邻近存在与之相平行的缺点时，因为螺旋焊缝受力较小，故其拓展的危险性不如直焊缝大。
3.因为径向应力是存在于钢管上的应力，所以焊缝处于笔直应力这一方向时接受载荷。即直缝接受的载荷，环向焊缝接受的载荷小，螺旋缝介于二者之间。
