| 材质：Q235 | 产地/厂家：友发 | 仓库：天津国际物流园 |
| 规格：1.2寸(3) | 计重方式：过磅 |
热镀锌钢管广泛应用于建筑、机械、煤矿、化工、铁道车辆、汽车工业、公路、桥梁、集装箱、体育设施、农业机械、石油机械、探矿机械等制造工业。
镀锌钢管 表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
| 产品 | 直径 | 尺寸 | 外径 | 厚度（mm） | 单价 |
| 热镀锌钢管 | DN15 | 4分 | 21.3mm | 1.8-2.75 | 3680-3800 |
| 热镀锌钢管 | DN20 | 6分 | 26.9mm | 1.8-2.75 | 3600-3750 |
| 热镀锌钢管 | DN25 | 1寸 | 33.7mm | 1.8-3.25 | 3450-3600 |
| 热镀锌钢管 | DN32 | 1.2寸 | 42.4mm | 1.8-3.25 | 3350-3500 |
| 热镀锌钢管 | DN40 | 1.5寸 | 48.3mm | 1.8-3.5 | 3300-3500 |
| 热镀锌钢管 | DN50 | 2寸 | 60.3mm | 1.8-3.5 | 3250-3400 |
| 热镀锌钢管 | DN65 | 2.5寸 | 76.1mm | 2.2-3.75 | 3100-3300 |
| 热镀锌钢管 | DN80 | 3寸 | 88.9mm | 2.2-4.0 | 3000-3280 |
| 热镀锌钢管 | DN100 | 4寸 | 114mm | 2.0-4.25 | 3000-3280 |
| 热镀锌钢管 | DN125 | 5寸 | 140mm | 2.5-4.0 | 3300-3480 |
| 热镀锌钢管 | DN150 | 6寸 | 165mm | 2.5-4.5 | 3200-3400 |
| 热镀锌钢管 | DN200 | 8寸 | 219mm | 2.75-6.0 | 3300-3400 |
镀锌管理论重量表及公式
镀锌管理论重量公式：（直径—壁厚）x壁厚x0.02466*1.0599=每米重量（公斤/米）
以上为每吨过磅含税价格（询问价格 电话为：022-60246888 李经理）
重量系数
公称壁厚mm 2.0 2.5 2.8 3.2 3.5 3.8 4.0 4.5
系数c 1.064 1.051 1.045 1.040 1.036 1.034 1.032 1.028
钢的牌号：Q21***；Q215B；Q23***；Q235B
试验压力值/Mpa：D10.2-168.3mm为3Mpa；D177.8-323.9mm为5Mpa。
天津中津钢联镀锌管咨询：
6寸*4.25mm镀锌钢管,1吨多少根 （3）采用两种热输入量均能够得到良好的接头高温性能 在加工中，对于炉前工使用工具，需***行预热处理再进行正式的使用，避免发生溅锌伤人的安全事件。经常检查有无钢管掉入到锅内的现象，如果有的话需及时清理出来。进行热镀锌加工的操作人员必须根据炉前的设备运行情况以及手势指挥，采用手动进行速度的调整，避免发生卡管现象。 镀锌钢管扣件式钢管脚手架的设计、施工及验收，除应符合本规范的规定外，尚应符合国家现行有关标准的规定。 在镀锌钢管、管道安装和使用过程中需要注意一些使用事项，以便能够更好的应用产品。 第五步，热镀锌，这一步是重要的，也是核心步骤，这一步主要的是要控制好温度、浸镀时间以及工件在锌液中移出的速度。温度方面，温度过低，锌液的流动性就会很差，镀层就会不均匀，容易产生流挂，外观的美观程度就会降低；温度高，锌液的流动性很好，锌液溶液脱离工件，减少流挂及皱皮现象发生，附着力强，镀层薄，外观好，生产效***；但是如果温度过高，工件以及锌锅就会损失严重，产生大量的锌渣，从而增加生产成本。镀锌钢管的锌镀层的使用温度不得超过2500C,在此温度上锌结晶组织变形，发脆，耐蚀性下降。有耐蚀，耐热要求的零件宜用Zn-Ni合金层。镀锌电解液可分为碱性和弱酸性两大类，国内外常用的有无氰锌酸盐镀锌，氰化镀锌，铵盐镀锌，氯化物镀锌，硫酸盐镀锌等。就国内而言，无氰锌酸盐镀锌仍是主流。近年来由于镀锌添加剂的性能的改进提高，氯化物镀锌和低氰光亮镀锌发展较快，而铵盐镀锌在继续下降。 （ 5 ）硅；它可以提高钢的硬度，但是可塑性和韧性下降，电工用的钢中含有一定量的硅，能改善软磁性能．镀锌带钢的后处理主要从三个方面进行，分别是钝化，预磷化和涂油。首先要做的工作是钝化处理，其目的是提升产品的光泽，改善其表面结构，同时也使基层金属和涂层结合得更好。在处理过程中要用到铬酸盐。厂家常常在钝化的过程中加入一些助剂来提高生成的铬酸盐膜的厚度，这些助剂可以是硫酸，磷酸或者是氟化物，加入这些助剂之后在提高铬酸盐膜厚度的同时，也使膜变得更加细致光亮。钝化工作完成后，再进行预磷化处理和涂油处理即可。
